MVR蒸發器（qì）的技術節能原（yuán）理主要是利用了電能加熱替代了生蒸汽加熱，且電（diàn）耗低；該蒸發技術的（de）關鍵是通過機械壓縮重新利用蒸發器自身產生的二次蒸汽能量（liàng），以廢（fèi）棄的二次蒸汽和蒸發器冷凝水都可以利用回收餘熱，減少能源消耗。那麽（me）大家知道MVR蒸發器的加料流程是怎樣的？
MVR蒸發器的加料流程（chéng）有三種：分別為並流加料（liào）蒸發流程（chéng），逆流加料蒸發流程，平流加料蒸發（fā）流程
1、並流加料
熔（róng）岩和蒸汽的流向相同，都（dōu）是從一效順序留到末效，這種被稱之為並流加料法。並流加料蒸發流程，溶液在校（xiào）間的（de）輸送，可以利用（yòng）效（xiào）間（jiān）的（de）差壓，不需要泵送。
2、逆（nì）流加料（liào）
逆流加料流程溶液和（hé）蒸汽的流動（dòng）方向是相反的，所以被稱之為逆流加料法，溶液在效間的流動（dòng），是從低壓（yā）流向高壓，然（rán）後（hòu）由低溫流向高溫，這種（zhǒng）逆流加料，MVR蒸發器（qì）流程要使用泵進行輸送，所以能量消耗比較大。
3、平流加（jiā）料
原料液平行加入各效（xiào），完（wán）成液也（yě）會分別（bié）從各自的效中排出，蒸汽流向都是從一效流向末效。
MVR蒸發器以及（jí）被許多行業作為處理汙水達到水源二次（cì）利用的重要設備，由於蒸發器在日常（cháng）運轉的過程中可能（néng）會遇到含有不同成分的汙水。
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